BELGO pronto eficiencia en suministro de acero
En este momento en que la globalización cambió las relaciones económicas, en que la competencia de una pequeña tienda que vende regalos en un barrio distante, ya no es más la tienda vecina, lo es una empresa en China que vende artefactos electrónicos a costo muy bajo por Internet. Que en el caso de la construcción civil las cotizaciones ya no son solamente entre las empresas locales, asimismo, se debe alcanzar los objetivos planificando los procesos para optimizar al máximo los recursos humanos, productos y tiempo, lo que exige mayores esfuerzos y nueva tecnología. Para bien de Cochabamba, existe una alianza que cuentan con lo mencionado para atender esa demanda.
Importadora Campero y ArcelorMittal, la mayor productora de acero del mundo, trae un sistema de trabajo que está basada en ofrecer soluciones al mercado de la construcción civil, que garanticen menores costos finales, pero manteniendo la calidad y los controles de las obras.
El ícono de este proyecto, Belgo Pronto, tiene como principal objetivo ofrecer a las obras material ya listo para su uso con calidad garantizada –de acuerdo con las especificaciones del cliente y de las normas técnicas– para aumentar la productividad de las mismas, lo que reduce pérdidas y baja costos finales.
Según detalla el ingeniero Eugenio Carlos dos Santos –consultor internacional de Belgo Pronto– la tecnología utilizada en ese sistema fue probado por 20 años de utilización por las mayores constructoras de Brasil, Perú y Argentina y su principal ventaja es juntar en un solo sistema al Productor de Acero –ArcelorMittal, que garantiza la calidad del producto y el suministro del mismo– y a un aliado local –Importadora Campero, que es responsable por la venta, ejecución del servicio, atención al cliente, controles y la obra– para desarrollar soluciones que garanticen el menor costo final, la calidad de producto y servicio, control de todos los procesos y generar informes gerenciales, tanto técnico como administrativos para la constructora.
“El principal objetivo es desarrollar, junto con las constructoras, soluciones que garanticen mayor calidad, mejor control y más bajo costo final a la obra. En el hecho de corte y doblado, el principal objetivo es entregar las piezas ya habilitadas –es decir, cortadas y dobladas, en acuerdo con los planes estructurales y cronogramas de la obra– y listas para usarse, evitando la generación de desperdicios de todo tipo: material, tiempo y recursos humanos”, señala.
Ventajas del sistema que destacan:
• Toda materia prima es de ArcelorMittal y cumple con las exigencias de las normas técnicas, lo que garantiza la calidad del producto.
• Todo material llega listo para su utilización en la obra, en conformidad con las especificaciones del proyecto del cliente y la programación de la obra. Un equipo técnico altamente entrenado es encargado de generar la lista de piezas a partir de los planes de la obra. De esta manera se optimiza los recursos humanos y el tiempo, además de reducir los espacios y cuidados necesarios para almacenaje.
• El cliente sólo paga por el material que utiliza, no teniendo así costo con desperdicios, sea chatarra o problemas de producción.
• La facturación es hecha solamente cuando el material es enviado al cliente, mejorando el flujo de caja de la obra.
